Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | вода |
Расход | 150-220 г/м2 |
Время высыхания | 30-40 минут |
Массовая доля нелетучих веществ | 51-56% |
Внешний вид | пленка с ровной однородной матовой или полуматовой поверхностью. |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | распыление, кисть, валик |
Расход | 150-180 г/м² |
Количество слоев | 2 |
Время высыхания | 50 минут |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Время высыхания | 2 часа |
Массовая доля нелетучих веществ | 23-29% |
Внешний вид | после высыхания пленка должна быть гладкой, полуматовой |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Массовая доля нелетучих веществ | 70-75% |
Внешний вид | однородное, без посторонних включений |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | вода |
Расход | 250-450 г/м2 |
Количество слоев | 1-2 |
Время высыхания | 1 час |
Массовая доля нелетучих веществ | 51-56% |
Внешний вид | пленка с ровной однородной матовой или полуматовой поверхностью |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) или нефрасом С4-150/200 |
Расход | 120-150 г/м² |
Массовая доля нелетучих веществ | 58-64% |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Толщина однослойного покрытия | 30-40 мкм |
Метод нанесения | пневматическое распыление, кисть, валик |
Расход | 250-330 г/м2 |
Количество слоев | 4 |
Время высыхания | 20 минут |
Массовая доля нелетучих веществ | 68-72 % |
Внешний вид | матовое |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
- 25 кг
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | Р-5, ксилол |
Температурные условия нанесения | от - 20° до +30°С |
Расход | 110-120 г/м.кв |
Количество слоев | 2 |
Время высыхания | после высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений |
Массовая доля нелетучих веществ | 20-42% |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | уайт-спиритом, ксилолом, нефрасом-С4-150/200 или их смесью |
Расход | 300 г/м² |
Количество слоев | 2-3 |
Время высыхания | 5 часов |
Массовая доля нелетучих веществ | 64-74% |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Толщина однослойного покрытия | 40-60 мкм |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Расход | 110-130 г/м² |
Количество слоев | 1-2 |
Массовая доля нелетучих веществ | 98% |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Метод нанесения | методом печатания |
Количество слоев | 1 |
Время высыхания | 1,5 часа |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
Толщина однослойного покрытия | 25-30 мкм |
Метод нанесения | безвоздушное распыление, пневматическое (воздушное) распыление, кисть, валик |
Разбавитель | скипидар, уайт спирит |
Температурные условия нанесения | от +5 °C до +30 °C |
Расход | 100-180 гр/м² |
Количество слоев | 1-2 |
Время высыхания | 24 часа |
Массовая доля нелетучих веществ | 77 - 82 % |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
- 25 кг
Межслойная сушка | 12 часов |
Метод нанесения | кисть, валик, распылитель |
Разбавитель | уайт-спирит |
Расход | 110-240 мл/м2 |
Время высыхания | 24 часа |
Массовая доля нелетучих веществ | 26% |
Примечание | актуальную стоимость уточните у менеджера |
- 25 кг
Особенности выбора красок для морских контейнеров
Морские контейнеры, которые используются для перевозки товаров по всему миру, подвергаются воздействию различных факторов, таких как соленая вода, ультрафиолетовое излучение и механические повреждения. Поэтому выбор красок для покраски контейнеров имеет решающее значение для их долговечности и защиты от коррозии.Краски для морских контейнеров должны содержать специальные компоненты, которые обеспечивают устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Выбор красок для морских контейнеров также зависит от условий эксплуатации и климатических факторов. В зависимости от региона, в котором будет использоваться контейнер, может потребоваться краска с повышенной стойкостью к экстремальным температурам или влажности. Например, для регионов с высокой влажностью и высокими температурами рекомендуется использовать краски с антикоррозионными свойствами и способностью к устойчивости к ультрафиолетовому излучению
Продолжительность срока службы краски для морских контейнеров также является одним из ключевых показателей при выборе. Хорошая краска должна сохранять свои защитные свойства и эстетический вид на протяжении длительного времени, устойчиво выдерживая эксплуатационные нагрузки и внешние воздействия.
Итак, выбор красок для морских контейнеров требует учета множества факторов: устойчивость к соленой воде, ультрафиолетовому излучению, климатическим условиям и продолжительности срока службы. Только правильно подобранные краски смогут обеспечить долговечность, надежность и эстетическое качество контейнеров на протяжении их эксплуатации.
Защита морских контейнеров от коррозии
Морские контейнеры — это необходимое средство для транспортировки грузов по всему миру. Однако, из-за постоянного взаимодействия с соленой водой, они подвержены высокому риску коррозии. Коррозия, или ржавчина, может привести к повреждению контейнеров и ухудшению качества перевозимых товаров.Важным аспектом защиты морских контейнеров от коррозии является правильное применение красок. Краски, используемые для покрытия контейнеров, должны иметь высокую адгезию к металлической поверхности и обладать защитными свойствами. Они должны образовывать тонкий слой, который предотвращает проникновение соленой воды и агрессивных химических веществ.
Безопасность применения красок для морских контейнеров
Применение красок для обеспечения защиты и эстетического вида морских контейнеров - важный этап в их эксплуатации. Правильное использование красок способствует не только сохранению внешнего вида контейнеров, но и предотвращению различных проблем, связанных с коррозией и повреждениями.Краски для морских контейнеров должны отвечать определенным требованиям безопасности. Они должны быть экологически безопасными и не содержать опасных веществ, которые могут проникнуть в окружающую среду или представлять угрозу для здоровья людей. Также важно, чтобы краски обладали хорошими адгезионными свойствами и обеспечивали надежное сцепление с поверхностью контейнеров.
Важным аспектом безопасности применения красок для морских контейнеров является их соблюдение правил и норм, установленных в данной отрасли. Необходимо учитывать требования международных организаций и стандартов, которые регулируют применение красок в морском секторе. Необходимо также обратить внимание на правила по утилизации и переработке отходов, связанных с применением красок.
Вопрос-ответ
При выборе краски для морских контейнеров важно учитывать такие факторы, как состояние контейнера, его материал, погодные условия и требования к долговечности покрытия. Наши специалисты помогут вам определиться с выбором и подобрать подходящую краску, учитывая ваши потребности и условия эксплуатации.
Длительность службы покрытия из краски на морском контейнере зависит от нескольких факторов, таких как качество краски, правильное нанесение, эксплуатационные условия и т. д. В среднем, качественное покрытие должно прослужить около 5-10 лет, однако при необходимости мы также предлагаем обновление покрытия.
Для нанесения краски на морской контейнер необходимо использовать специализированное оборудование, такое как краскопульт или валик. Это позволяет достичь равномерного и качественного покрытия. В нашем ассортименте также имеется необходимое оборудование, которое вы можете приобрести.
В нашем ассортименте представлены различные цвета краски для морских контейнеров, включая стандартные цвета, такие как белый, серый и синий, а также специальные цвета по запросу. Вы можете выбрать подходящий цвет, который соответствует вашим предпочтениям или корпоративному стилю.